开封声测管自动焊接小直径厚壁(3.5毫米以下)管道经常使用U型槽或复杂槽型,因为U形槽和复合槽加工处理的时间和效率的影响。声测管加工简单、省时、节能,但有V型坡口自动焊接加工大直径厚壁管时,如果焊接工艺不当,焊接缺陷会发生。 声测管焊接方法采用crc-p260自动焊接机包括热焊、填充、覆盖。焊接设备:林肯STT焊机,直流–400、CRC–Lincoln P260自动焊接机。气体保护:STT根焊,自动焊接保护气体Ar和CO2的百分之八十的20%。 声测管自动焊一般采用复杂槽形或U形槽和V形槽,也可以用在小壁厚管。它们的共同特点是小槽流动。3毫米的西气东输管道壁厚的*二行的V槽**部宽约5毫米,宽度接近CRC–P260焊枪摆动极限。声测管自动焊接的坡口形式是一个巨大的挑战。基于声测管自动焊接试验,焊接工艺参数确定了过去的经验。 为了保证良好的覆盖表面形成的影响,同时在选择较小的焊接速度,尽量减少焊枪摆动频率焊缝盖面,使焊缝薄而宽的覆盖,以减少熔池存在时间,达到了减少声测管仰焊位置的目的。根据焊接工艺试验结果,STT根焊CRC自动焊填充进行了分析,较终确定将用于西气东二环线。 焊缝的机械性能和测试由中国研究院的声测管焊接技术测试中心,并与西气东输联络线,满足施工要求的*二行按照指标。成功应用STT根焊CRC–P260自动焊接大口径、厚壁(V槽)管充分体现了自动焊接技术,质量高,效率高,劳动强度低。